全自动粘箱是一种能一次性自动完成纸板送料、纠偏、痕迹整形、涂胶、折叠、压合、对齐、计数、出料全部过程的机械装置，其特点可以减少纸箱企业对大量熟练纸箱涂胶工人的依赖，节省工作场所，大大提高工作效率和产品质量，它的前端可以连接上印刷或下印刷水印开槽模切机，后端可以连接全自动捆扎机和全自动堆垛机。欧美等发达国家基本采用这种生产模式，在中国，全自动粘箱已经逐渐成为纸箱厂的标准设备。

　　全自动粘箱的特点有哪些呢？下面为大家介绍一下。

　　1.规格的设置和调整方便，包括设置隔板，手折纸臂，纸板，统计总数。

　　2.它可以在糊盒轮或糊盒系统软件上进行糊盒。

　　3.设置支撑点设备，可避免大中型纸板在堆放时因受力作用而松动。

　　4.设置送纸和进风设备，即使是翘曲的纸板也能顺利输送。

　　5.手工折纸成型棒可以摆脱质量差或者交叉线深浅不一的危害。

　　6.它的手动折纸传送带设有导向杆，与压辊的导向槽配合，避免手动折纸传送带的蛇行。

　　7.有足够的保护措施来防止操作风险。

　　8.工作人员从纸板搬到纸床的室内空间丰富而平滑。

　　全自动粘箱的结构优势是什么呢？下面接着介绍。

　　1.在湿部安装工业设备。湿部工业设备是全自动纸箱粘合机中瓦楞纸箱成型的重要机械设备，关键涉及到纸箱板、蒸汽等因素对图像印刷成型质量的破坏，所以要处理的问题是硬纸质量问题。部的重要湿式机械设备，前后瓦楞机，应选用专业的工业设备，正压盒式前后瓦楞机，尤其重要的是调整间隙标记值的显示信息和操纵全自动粘箱测量的总面积。

　　2.智能制造系统和智能管理系统。智能制造系统智能管理系统除了对制造进行现场检测外，还应具备完善的数据采集、数据统计分析、打印输出等功能。例如：制造进度表的副本、准备充分的制造原料表的副本和制造标记的副本。

       以上内容就是全自动粘箱的特点和结构优势了，希望大家对此有一定的了解。