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如何解决高速圆压圆模切机在使用中压痕爆线的问题?

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【摘要】:
在秋冬季节或天气比较干燥的时候,由于纸板的质量问题或纸板的水分含量较低,导致高速圆压圆模切机压线爆裂,容易引起爆线问题,爆线一般发生在瓦楞纸板的平行方向。

    在秋冬季节或天气比较干燥的时候,由于纸板的质量问题或纸板的水分含量较低,导致高速圆压圆模切机压线爆裂,容易引起爆线问题,爆线一般发生在瓦楞纸板的平行方向。

    一、为什么容易爆炸?

    因为高速圆压圆模切机的压线在工作中有两种应力模式:

    1.旋转模切滚筒圆周方向压线与纸张属于点应力,这种应力形式很容易引起压线爆炸。

    2.旋转气缸的长度方向属于线应力,爆线现象很少见,即使有,也比较容易处理。

    下面就来说说高速圆压圆模切机圆周方向爆线的原因及处理方法。

    二、高速圆压圆模切机爆线解决方案:

    1.压线边条(也叫压线辐条)。

    边条由黑色橡胶制成,用气钉枪钉在压线两侧。主要作用是防止压线爆炸。但是如果包边条使用的模型错误或者处理不好,就起不到防止包边条爆炸的作用。

    当压线在滚筒的圆周方向上爆炸时,需要将压线的边缘条垫得更高,以减小与压线边缘条的距离。而且尽量不要用窄边条,建议用宽边条来减少爆线。

    2.如果是单线压制位置,首先检查高速圆压圆模切机胶垫对应的部位是否过高,如果是胶垫问题,及时停止研磨胶垫。

    如果高速圆压圆模切机的橡胶垫没有问题,就需要抬高压线的边条来处理爆线的问题。

    3.滚筒圆周方向的压线不容易太窄。三层瓦楞纸板建议使用1.42毫米至2.84毫米的大压线。

    4.在制作圆形模板时,可能会要求制版公司将圆筒圆周方向的压线高度做得比圆筒纵向稍高一点,这有助于保证圆筒圆周方向的压线效果不被破坏,而且在不降低模切压力的情况下,圆筒纵向压线效果也很明显。

    5.不要用橡胶压痕边条,用较硬的刀板反弹海绵,在压线两侧贴较硬的刀板反弹海绵。

    三、一般可以根据以下经验公式进行选择:

    1.高速圆压圆模切机硬切:模切机高度-1/2(纸板厚度)=压痕线高度。

    2.软切割:模切机高度-2/3(纸板厚度)=压痕线高度压痕线有三种:大头线、钢线和尼龙压痕线。

    当模切纸板要求较高时,采用“大头线”式压痕线,但容易产生“爆线”现象。压痕线两侧可插入橡胶压线护条,防止爆线。

    当纸板质量较差时,建议使用尼龙压痕线,具有安装简单、价格低廉、高度可调的特点,能够满足生产需要。