目前就瓦楞纸箱后压加工的高速圆压圆模切机而言，旋转模切的高效率有目共睹，已成为纸箱后压加工的主流。

    一、高速圆压圆模切机为什么效率高？

    目前以高速圆压圆模切机的速度，极限快的产能可以超过15000个/小时，这是其他设备无法比拟的。

    然而，由于高速圆压圆模切机的模切刀模具是由弯曲的木板和滚刀刀制成的，因此对模切刀的强度要求很高，并且制作模具困难且成本高。所以从采购成本的角度来看，只适合大批量订单的生产加工，不适合不能重复加工的小批量订单。

    高速圆压圆模切机圆压的模切方法一般分为硬切法和软切法。

    二、主要区别在于压切滚筒的材料：

    1.硬钢辊

    2.软橡胶垫

    硬切是指模切时，模切机与压辊表面的硬接触，使模切机容易磨损和滚动。

    软切法是在压切滚筒表面覆盖包裹一层工程塑料(橡胶垫)。模切时，刀具可以有一定的切削量，既能保证扩刀，又能保证切削完全。

    但表面磨损后需要更换涂层，否则由于线速度不一致，模切尺寸会不准确。

    三、使用高速圆压圆模切机应注意以下问题：

    1.模切机切入橡胶垫的深度不要太深，极限大不要超过1.2毫米.

    2.模具不生产时，要小心保管。建议不要放在地上，而是做一个支架，挂起来存放。

    3.安装模具时，尽量使用每个螺孔位置。

    4.经常更换橡胶垫的位置，使其光滑，延长橡胶垫的使用寿命；即使装有研磨和切割装置，也不要磨得太深，只要磨掉粗糙的表面即可。

    四、我们来谈谈模具的几个重要参数和应用：

    1.木板：三层板采用16毫米，五层板采用13毫米。

    2.标准模切机的高度为24.64mm和25.4mm，后者居多。

    3.模切钢丝：高度=刀高-瓦楞纸板压扁厚度-修正值(刀切入橡胶垫的深度)。厚度瓦楞纸板的展平厚度。

    4.护杆：高度应比钢丝低0.5，硬度应达到洛氏硬度60左右，以压坏钢丝井附近的脊。

    5.海绵：建议是颗粒状的，均匀的分布在刀的周围，35左右有很好的弹性和硬度，不是海绵越多越好。在狭窄的坑里，贴一个钩子。

    这五点是保证高速圆压圆模切机尺寸的五个基本要素。至于滚刀的高度，刀模的理论直径，滚刀切入橡胶垫的深度，都是可以固定和控制的。