使用高速圆压圆模切机应注意的问题：

  1.圆模切机的发展历程

  大约5年前，纸箱行业对高速圆压圆模切机的认识和了解还很浅。作为瓦楞纸箱印后加工中的模切技术，近年来越来越受到纸箱行业的重视。从模切的范围来看，目前国内采用的方式不超过三种，即圆压圆模切、平压圆模切和圆压圆模切。

  由于模切效率低、模切精度差、机械设备容易磨损，旋转展平模切已经在逐步淘汰，目前使用的厂家数量也逐渐减少。传统的虎口式在压平模切中仍被广泛使用，但操作起来危险且效率低下。如果用自动模切，价格太高，一般价格在70-150万元左右。有些厂家没有实力买，所以还是选择虎口模切。目前国内纸箱行业已经重视并使用了旋转模切机。

  中国的高速圆压圆模切机早在1978年就发展起来了，三链模切机是从外国引进的。从20世纪80年代到90年代，由于昂贵的制版等配套服务，在中国的推广经历了一个漫长的过程。高速圆压圆模切机的优点和特点是模切效率高，较早可达每分钟140件，模切精度高，可控制在1毫米以内，具有设备操作简单、安全可靠、价格适中、使用寿命长等优点。目前就瓦楞纸箱后压加工的模切设备而言，旋转模切机已经成为主流，有专家预测，旋转模切机将在五年内在我国普及。旋转模切机通过双辊对压原理实现高速模切。

  2.选择合格的高速圆压圆模切机有三个关键点

 首先高速圆压圆模切机的主要配置，第二是高速圆压圆模切机所用的原材料和加工精度，第三是系统的专业服务。高速圆压圆模切机的配置将决定设备使用后的先进性、实用性和可靠性。旋转模切机由三部分组成，即模切部分、送纸部分和电气控制部分。

  在高速圆压圆模切机配置上一定要有保护和延长胶套使用寿命的机制。通常配置为“软辊自动修复机构”。这种配置的建立主要是说明橡胶套的表面长时间使用，会出现凹凸不平的情况。此时修复机构可自动打磨修复胶套表面，修复后的胶套完好无损，可重复使用。一般可修复3-4次，每次1 mm-2 mm，延长了胶套的重复利用率，延长了胶套的使用寿命。

  除了高速圆压圆模切机本身的配置对胶套的保护之外，使用体验对于胶套的保护和延伸也非常重要。可以先选择价格相对经济的台湾省橡胶套使用，掌握使用经验后再更换美国橡胶套。此外橡胶套的保护配置还包括“软辊左右横向移动装置”。这主要表现在模切机旋转时，软辊在旋转过程中同时从左到右往复40 mm，使模切刀每次切割时都处于不同的位置，避免了反复切割一个地方对胶套造成的局部损伤。