随着纸质印刷包装产品质量的提高，全自动平压平模切机在纸质包装印刷行业得到越来越广泛的应用。然而由于操作人员缺乏维护知识，机器出现了许多故障，直接影响了生产的正常运行，增加了生产成本，不仅扰乱了生产进度，而且对交货日期也有很大影响。为了进一步提高全自动平压平模切机的操作技术，提高现代化操作水平，弘扬模切机新技术，笔者结合多年在该领域的工作经验，总结了全自动平压平模切机的一些维护要点和知识，与同行分享。

  一、操作人员要注意防尘和清洁。模切纸箱时会产生大量的废纸边和纸毛在实际生产中，如果不注意，会进入模切移动平台、链条传动部分和一些旋转移动部件，可能会堵塞光电探测器等部件，造成故障。因此我们必须把模切机的清洁工作放在首位，这样才能保证机器的无故障运行。

  二、模切机的换油。模切机的主动运转是由主电机带动滑杆和滑轮，再带动四对肘杆运动，高速时可达6000张/小时，没有良好的润滑和冷却非常麻烦。润滑分为日常维护、每周维护和每月维护：每个操作员都应该维护机器。因为机器维护不好，一是会增加维护成本和企业费用。二是对机器危害大，会缩短机器的使用寿命；三是影响运营和延迟生产，机器故障肯定会影响操作员的情绪和交货期限。

  三、平压平模切机的常见故障应及时排除。在机械方面，全自动平压平模切机的常见故障是平台歪斜。在这种情况下，大多数异物落入模切。一般是拖动轴下的两个楔子，将平台旋转到上限点。此时检测动平台与上清洗平台的相对位置，保证动平台与上清洗平台(模切板被夹持的地方)的四个角度之间的距离，即可解决问题。电气故障如下：由于自动模切机的中央控制系统采用可编程控制器(PLC)，所以主要检查点的电气开关和输出动作都是从这里开始的，PLC的内部程序为梯形逻辑图。因此当出现电气问题时，维修人员应首先阅读其梯形逻辑图，从而判断并找出故障原因，使问题很快得到解决。无论是全自动还是半自动平板模切机，都需要专业人员加油保养。有必要了解机器的结构和性能，以便更好地维护机器。